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简述锅炉布袋除尘器正常运行时各环节技术和定时清理其一、简述锅炉布袋除尘器正常运行时各环节技术
1、采用PLC自动控制并留有DCS接口，当自动控制发生事故时可手动控制。
2、通过锅炉布袋除尘器烟气温度170℃。正常运行时烟气温度约140℃。
3、锅炉布袋除尘器为露天布置，按8级地震裂度设防，并考虑各种荷载（包括风、雪），以及防风、防雨、防冻等措施。
4、锅炉布袋除尘器滤袋用滤布，要除尘速率。阻力不大于1.5KPa。
5、锅炉布袋除尘器出口烟气含尘浓度<30mg/m3。
6、锅炉布袋除尘器灰斗容积按贮存8小时灰量设计。
7、除尘设备为单元组合式，每个单元都设有差压检漏装置，能够实时监测单元仓室的负荷及滤袋的破损情况。
8、采用压缩空气脉冲喷吹方案，阀门采用阀门。
9、锅炉布袋除尘器设有内置式旁路保护，在烟温异常及锅炉爆管时启动保护布袋。
10、除灰斗要考虑电加热措施。
11、锅炉布袋除尘器设计要求设备能够实现在线检修，检修时过滤风速不大于1.1m/min，正常运行风速不大于0.8m/min。
锅炉布袋除尘器由于除尘速率高，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉布袋除尘器除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以改进服务锅炉布袋除尘器的使用寿命。应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。
其二、定时清理锅炉单机除尘器
定时清理锅炉单机除尘器是对锅炉单机除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，锅炉单机除尘器工作过程如下：进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。
为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。
在该锅炉单机除尘器系统中采取如下措施：(一)在锅炉单机除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止锅炉单机除尘器的结露。
(二)尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动警报装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保锅炉单机除尘器运行。
(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
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