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机床工作台的规格为：100*100—4000*10000，（异型规格可按图纸订做）。落地镗铣床工作台工作表面采用刮削工艺，即人工刮研或研磨工艺，机床工作台按 标准计量检定规程执行。机床工作台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；
机床工作台、机床平台,镗铣床工作台、落地镗铣床平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
机床工作台、机床平台,镗铣床工作台、落地镗铣床平台规格：(可按用户要求定做各种规格的机床工作台或各大型机床厂配套图纸制造)
机床工作台、机床平台,镗铣床工作台、落地镗铣床平台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
其一、装配钳工攻螺纹的作用
攻螺纹，是利用丝锥在工件孔中切割出的内螺纹的操作，它是钻孔工作完成后才能进行的后续工作，我们把攻丝用的孔叫作底孔，在钳工进行攻螺纹的操作中，孔壁的表面通过丝锥刀u的切削和积压慢慢地形成了螺纹。其中，需要注意的是孔底的直径不能太小也不能太大，所以要求装配钳工控制好底孔的直径，以便攻螺纹的工作得以顺利实施。
划线工具常用的简单划线工具有直尺、90°直角、划针、钢直尺、划规、样冲、划线平台。较为复杂的划线工具有划线盘、高度游标尺、万能角度尺等。
其二、工程装备装配自动化程度
与汽车生产批量相比，工程装备的生产批量小得多，而装配自动化程度也比汽车装配要落后得多。尽管这几年工程装备发展迅猛，一些叉车企业年产量突破十万台，装载机产量突破万台，但是装配工艺水平整体仍然不高，主要表现在以下2个方面：
一是输送自动化程度低。除了总装线较多地采用机械化输送、实现流水生产，绝大多数部装还是固定式装配，然后通过车间起重机或叉车进行转运。
二是装配作业基本都是人工作业。国内工程装备目前还不存在自动化装配，所有工件的搬运、安装都是人工操作或借助车间起重设备完成的；即使在国外，工程装备也没有自动化程度很高的装配生产线。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。